В рамках этого отдела мы отливаем металлические каркасы из кобальт-хромовых сплавов. Эти каркасы могут потом использоваться как основа для металлокерамических протезов. Также, изготовление многих видов съёмных и бюгельных протезов требует предварительного создания металлического каркаса.

О практическом использовании литых каркасов вы можете узнать на страницах соответствующих отделов.

Литой каркас не обязательно должен быть промежуточным этапом работы. «Полноанатомический» литой протез – без нанесения покрытия – является одним из способов значительного удешевления и ускорения процесса изготовления протеза.

Однако, такой протез сильно заметен во рту у пациента и поэтому не пользуется особой популярностью.

Первым этапом изготовления литого протеза является создание восковой модели, которая идеально повторяет форму будущего каркаса. Такая модель может быть создана техником вручную, а может быть отфрезерована в рамках нашего цифрового фрезерного центра на CORiTEC 150i PRO. Фрезеровка восковой модели намного точнее и быстрее альтернативного способа.

  • CORiTEC 150i PRO

    Фрезерный центр предназначен для высокоточной обработки зубных протезов. Он оснащен 5-осевой технологией, позволяющей изготавливать сложные реставрации из различных материалов. Компактные размеры и автоматическая смена инструментов обеспечивают удобство использования и высокую производительность. Мы стремимся к высокому качеству и точности наших изделий, поэтому CORiTEC 150i PRO идеально подходит для нашей зуботехнической лаборатории.

    CORiTEC 150i PRO

Следующим этапом к восковой модели последовательно прикрепляется литниковая система. Литниковая система состоит из восковых штифтов, которые моделируют будущие пути транспортировки расплавленного металла к форме каркаса. Одна из поперечных восковых балок – коллектор – должна быть достаточно толстой.

Дело в том, что при остывании метал уменьшается в размере. В коллекторе должно быть достаточное количество резерва металла, чтобы заполнить недостающий объём протеза. Для сборки литниковой системы активно используется электрошпатель – инструмент для локального расплавления воска.

Далее восковая модель вместе с литниковой системой крепится к силиконовой форме и заполняется тугоплавкой паковочной массой. Вершина литниковой системы крепится к воронкообразному углублению формы. После застывания массы её помещают в муфельную печь. При высоких температурах воск сгорает без остатка. Таким образом мы получаем опоку с полостями внутри.

Заливка металла в опоку происходит в литейной установке Ducatron Quattro. Для того, чтобы металл не застыл в литниковой системе, опока в установку помещается уже разогретой. Разогретый индуктором установки до жидкого состояния металл под воздействием центробежной силы проникает в опоку и заполняет все полости.

Подробнее об основных принципах высокотехнологичной работы литейной установки вы можете прочитать на странице соответствующего оборудования.

  • Ugin Dentaire Ducatron Quattro

    Центробежная индукционная литейная установка является нашим основным инструментом для работы с кобальт-хромовыми сплавами. Индуктор установки плавит металл, создавая хаотические колебания в сплаве на молекулярном уровне. При этом нагревание происходит очень локализовано. Катушка индуктора оснащена водяным охлаждением. Расплавленный металл затекает в опоку под воздействием центробежной силы, создаваемой быстрым вращением конструкции с тиглем и опокой.

    Ugin Dentaire Ducatron Quattro

После отливки металла в литейной установке остаётся только дождаться постепенного остывания опоки. Далее опока разбивается, а литниковая система отпиливается от готового протеза.