Konstrukce z oxidu zirkoničitého

Protézy, jejichž povrch je potažen keramikou, patří mezi nejestetičtější a nejrealističtější. Výroba těchto protéz se většinou skládá ze dvou etap:

1. Vytvoření konstrukce, která zajišťuje pevnost protézy.

2. Nanášení 3 až 18 vrstev keramiky na povrch konstrukce, což umožňuje protéze vypadat vizuálně nerozeznatelně od přirozeného zubu.

Konstrukce může být vyrobena různými způsoby z kobalt-chromových slitin (kovová) nebo může být bez kovu. Existuje několik materiálů, které lze použít místo kovu při výrobě konstrukce. Většinou se jedná o lisovanou keramiku nebo oxid zirkonia.

Konstrukce z oxidu zirkoničitého frézujeme v našem digitálním frézovacím centru na CORiTEC 150i PRO. Používáme materiál Aidite.

Při frézování se konstrukce vyrábí s objemem přibližně o 15 % větším, než bude konečný objem protézy. Důvodem je, že po frézování se konstrukce z ZrO2 vypaluje (sintrovaná) v peci Mihm-Vogt Tabeo-2/M/Zirkon-120, aby získala pevnost a barvu. Během tohoto procesu se konstrukce proporcionálně smrští.

O výrobě konstrukcí z lisované keramiky se můžete dozvědět na stránce příslušného oddělení.

Časové náklady na frézování konstrukce z oxidu zirkoničitého jsou přibližně srovnatelné s časem frézování Ivoclar IPS e.max CAD, ale výrazně rychlejší než lisování IPS e.max Press.

Po vytvoření konstrukce začíná fáze nanášení vícevrstvé keramiky na její povrch. To umožňuje dosáhnout přirozených barevných přechodů a průsvitnosti řezného okraje hotové protézy, což je typické pro přirozené zuby.

Výjimku tvoří „celoanatomická konstrukce“. V tomto případě, aby se snížila cena a zrychlil proces výroby protézy, nejsou na keramickou konstrukci nanášeny žádné další vrstvy keramiky. Výsledná protéza je tak jednobarevná.

Při nanášení keramiky IPS e.max Ceram na konstrukci je každá vrstva postupně vypalována v peci Programat P310/G2, která zahřívá a ochlazuje podle přesně stanoveného vzorce.

  • Ivoclar Programat P310/G2

    Moderní pec pro vypalování keramiky, určená pro vysoce kvalitní vypalování zubních rekonstrukcí, která se vyznačuje intuitivním rozhraním a pohodlným ovládáním díky barevnému dotykovému displeji. Tento model pece zajišťuje přesné a rovnoměrné zahřívání pro dosažení nejlepších výsledků. Její malé rozměry a spolehlivá konstrukce ji činí vynikající volbou pro jakoukoliv laboratoř.

    Ivoclar Programat P310/G2

Pro bezkovové keramické práce je možné přidat umělou dáseň – „růžovou estetiku“

Přijímáme intraorální skeny, otisky, sádrové modely a STL soubory. STL soubor předpokládá hotový model připravený k odeslání na zařízení, který nevyžaduje další modelaci našimi techniky.

Doba výroby závisí na typu předaného modelu. STL soubor je nejrychlejší variantou. Všechny ostatní otisky vyžadují modelaci před výrobou. Sádrový model a otisk, na rozdíl od intraorálního skenu, potřebují digitalizaci. Otisk je nutné nejprve odlít ze sádry.

Doba provedení frézování konstrukce závisí především na dostupnosti připraveného STL modelu pro naše zařízení. Pokud je model k dispozici, frézování do 5 jednotek zabere 24 hodin, a nad 5 jednotek – 48 hodin.

Pokud budeme muset sami připravit otisk pro frézování, doby se prodlouží na 5 a 14 dní, respektive.