Metallfreie Konstruktionen

Vollständige Preisliste

Prothesen, deren Oberfläche mit Keramik überzogen ist, gehören zu den ästhetischsten und realistischsten. Die Herstellung solcher Prothesen besteht in den meisten Fällen aus zwei Phasen:

1. Bildung des Rahmens, der der Prothese Stabilität verleiht.

2. Auftragen von 3 bis 18 Schichten Keramik auf die Oberfläche des Rahmens, was die Prothese optisch nicht von einem natürlichen Zahn unterscheidbar macht.

Der Rahmen kann auf verschiedene Weise aus Kobalt-Chrom-Legierungen (metallisch) hergestellt werden oder metallfrei sein. Es gibt mehrere Materialien, die Metall bei der Herstellung des Rahmens ersetzen können. Meistens handelt es sich dabei um gepresste Keramik oder Zirkonoxid.

Weitere Informationen zur Herstellung von Zirkonoxid-Rahmen finden Sie auf der Seite der entsprechenden Abteilung.

Eine der Hauptmethoden zur Herstellung des Rahmens ist das Füllen der Rahmenform mit Ivoclar IPS e.max Press Keramik, gefolgt von einem Brennvorgang in einem Ivoclar Programat EP 3000 Brennofen. Die Erstellung der Form zum Füllen erfordert die vorherige Herstellung eines Wachsmodells des Rahmens.

Dieses Modell kann von einem Techniker manuell erstellt oder in unserem digitalen Fräszentrum auf der CORiTEC 150i PRO gefräst werden. Das Fräsen eines Wachsmodells ist eine viel genauere und schnellere Alternative.

Um den Herstellungsprozess des Keramikrahmens zu beschleunigen, kann der Prozess der Formherstellung und des Keramikpressens übersprungen werden.

Unser Fräszentrum ermöglicht das Fräsen von Keramikrahmen aus vorbereiteten IPS e.max CAD-Blöcken.

Sobald der Rahmen fertig ist, beginnt die Phase des mehrschichtigen Auftragens von Keramik auf dessen Oberfläche. Dies ermöglicht natürliche Farbverläufe und Transluzenz am Schneidebereich der fertigen Prothese, ähnlich wie bei natürlichen Zähnen.

Eine Ausnahme bildet die „volle Anatomie“. In diesem Fall, um die Kosten zu senken und den Herstellungsprozess zu beschleunigen, werden keine zusätzlichen Keramikschichten auf den Keramikrahmen aufgetragen. Das Ergebnis ist eine Prothese in einer einheitlichen Farbe.

Arten der Arbeiten

Kč

30511

Korunka estetická plášt’ová – IPS E.MAX  celokeramika – presovaná celoanatomická

2700

40313

Člen můstku estetický ostatní – IPS E.MAX  keramika presovaná celoanatomická

2700

120404

Šroubovaná korunka IPS E.MAX presovaná celoanatomická bez Ti Baze

3500

120415

Člen můstku nesený implantátem IPS E.MAX keramika presovaná celoanatomická

2700

Vollständige Preisliste

Beim Auftragen der IPS e.max Ceram auf den Rahmen wird jede Schicht nacheinander in einem Programat P310/G2 Ofen gebrannt, der die Temperatur streng nach einer festgelegten Formel regelt.

Arten der Arbeiten

Kč

40314

Člen můstku estetický ostatní – IPS E.MAX keramika presovaná vrstvená

2900

120404V

Šroubovaná korunka IPS E.MAX presovaná vrstvena bez TiBase

3800

120415V

Člen můstku nesený implantátem IPS E.MAX keramika presovaná vrstvená

2900

  • Ivoclar Programat P310/G2

    Der moderne Ofen für die Keramikbrennung ist für die hochwertige Brennung von Zahnrückstellungen ausgelegt und zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Interface und einfache Bedienung dank eines farbigen Touchscreens aus. Dieser Ofen gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Erwärmung für die besten Ergebnisse. Die kompakten Abmessungen und die zuverlässige Konstruktion machen ihn zur idealen Wahl für jedes Labor.

    Ivoclar Programat P310/G2

Für metallfreie Keramikarbeiten besteht die Möglichkeit, künstliches Zahnfleisch – „rosa Ästhetik“ – hinzuzufügen.

120413

Příplatek růžová estetika – jeden člen

300

Wir akzeptieren intraorale Scans, zahnärztliche Abdrücke, Gipsmodelle und STL-Dateien. Die STL-Datei impliziert ein fertiges Modell, das ohne Modellierung durch unsere Techniker auf die Geräte übertragen werden kann.

Die Produktionszeit hängt von der uns übergebenen Modellart ab. Eine STL-Datei ist die schnellste Option.

Alle anderen Abdrücke erfordern vor der Herstellung eine Modellierung. Das Gipsmodell und der zahnärztliche Abdruck müssen im Gegensatz zu intraoralen Scans digitalisiert werden. Der zahnärztliche Abdruck muss zunächst in Gips gegossen werden.

Normalerweise dauert die Herstellung von IPS e.max Arbeiten bis zu 7 Tagen.

Im Rahmen der oben beschriebenen Technologien bieten wir Ihnen auch die Herstellung von Veneers und Okklusionsinlays der „vollen Anatomie“ aus IPS e.max an.

Techniker, die in diesen Abteilungen arbeiten